Papīra krūzes ar rokturiem tagad ir izplatītas pasaules karsto dzērienu tirgū. Tas jo īpaši attiecas uz kafiju un tēju, kas pārsniedz 16 unces. Rokturis nodrošina papildu atbalstu un komfortu. Tas ļauj cilvēkiem turēt karstos dzērienus, neapdedzinot pirkstus. Taču process aiz šīm krūzēm nav tik vienkāršs, kā izskatās. Šim nolūkam tika izmantotas divu veidu iekārtas. Viens no tiem ir piestiprināt rokturi jau izgatavotai krūzei. Cits ļauj koncentrēt visu krūzes rokturi savienotā plūsmā. Iepakošanas inženieriem, rūpnīcu vadītājiem un iepirkumu ekspertiem ir svarīgi izprast darba, iekārtu un izmaksu atšķirības. Šiem cilvēkiem ir jāizdara pareizā izvēle, pērkot lielas mašīnas.
Šajā rakstā ir analizētas galvenās atšķirības starppapīra glāzītes roktura fiksācijas mašīna un pilnībā integrēta papīra glāze ar roktura izgatavošanas mašīnu. Tas ietver to darbību, automatizācijas līmeņus, ražošanas ātrumu, materiālu apstrādes vajadzības un izmaksu efektivitāti.
Divu mašīnu kategoriju noteikšana
Ko dara papīra glāzes roktura fiksācijas mašīna?
A papīra glāzītes roktura fiksācijas mašīnair sava veida piestiprināšanas sistēma pēc formēšanas. Tās uzdevums ir paņemt krūzes, kas jau ir izgatavotas no parastajām papīra krūzīšu formēšanas mašīnām, un pievienot katrai krūzei rokturi. Krūze nonāk pie mašīnas pilnībā samontēta. Tie bija aizzīmogoti un apakšā. Tie ir gatavi nosūtīšanai, izņemot rokturi.
Iekārta darbojas, izmantojot rotējošu indeksa mehānismu. Iepriekš formētas krūzes tiek ievietotas glāžu turētājos uz rotējošiem torņiem. Šo iekraušanu var veikt ar rokām vai izmantojot automātisko padevēju. Tornim griežoties, katrs kauss iet cauri vairākām stacijām. Tie ir līmes uzklāšana (parasti karstā -kausēta līme), padeves apstrāde un formēšana, presēšana un dzesēšana. Rezultāts ir tases rokturis, kas stingri nofiksēts vietā. Pēc tam to var iepakot.
Saskaņā ar pētījumu žurnālā Journal of Applied Packaging Research, rokturu saistvielu nolobīšanās izturība neatkarīgi no tā, vai tās ir savienotas vai karsti{0}}noblīvētas, ir vissvarīgākais rokturu kausu kvalitātes faktors. Ja savienojums nav pietiekami stiprs, rokturis lietošanas laikā var salūzt. Ja karstā šķidruma temperatūra krūzē pārsniedz 80 grādus, pastāv drošības risks (IAPRI, 2021).
Ko dara papīra glāze ar roktura izgatavošanas mašīnu?
Papīra krūzes ar rokturiem ir dažādas. Tā ir pilnīga ražošanas sistēma. Pirmais ir plakanas štancēšanas papīra sagataves. Tas nepārtrauktā procesā izgatavo gatavas krūzes ar rokturiem. Nav neviena soļa, kas ļautu izgatavot parastās krūzes un pēc tam tās pārsūtīt uz citu iekārtu.
Iekārtai ir samontēti daudzi moduļi. Tie ir ventilatora -sienu (glāzes korpusa) blīvējumi, dibena rievojums, malu izliekumi un rokturu stiprinājumi. Rokturu stiprinājumi parasti tiek apvienoti ar štancēšanu no tā paša papīra ruļļa vai no atsevišķa padeves roktura. Šī darbplūsma novērš nepieciešamību pārvietot pusi{4}}gatavās krūzes starp iekārtām. Tas samazina piesārņojuma risku, darbaspēka pieprasījumu un ēkas platību.
Iepakojuma tehnoloģiju un zinātnes pētījumi liecina, ka integrētas ražošanas līnijas var samazināt defektu skaitu par aptuveni 18–22%, salīdzinot ar daudzpakāpju procesiem. Galvenais iemesls ir tas, ka krūzes netiek apstrādātas atkārtoti. Atkārtota apstrāde var izraisīt nelielas deformācijas un sabojāt blīvējuma kvalitāti (Wiley, 2020).
Piecas galvenās atšķirības
1. Ražošanas darbplūsma un integrācija
Galvenā atšķirība ir darbplūsma. Thepapīra glāzītes roktura fiksācijas mašīnair otrā pakārtotā mašīna. Tam nepieciešama gatava krūze no atsevišķas formēšanas iekārtas. Rezultātā visai ražošanas līnijai ir vajadzīgas vismaz divas mašīnas, lai tās darbotos secīgi. Jums arī ir jāpārvieto materiāls starp tiem.
Integrēta ražošanas iekārta integrē visu secību vienā vienībā. Sastāvdaļas nonāk vienā galā. Šī ir drukas plāksne, pārklāta papīra ruļļi vai iepriekš izgriezts. Gatavā krūze ar rokturi iznāk otrā galā. Šī atšķirība maina daudzas citas lietas. Tas ietver rūpnīcas izkārtojuma atrašanās vietu un kvalitātes kontroles pārbaudes.
2. Izvades ātrums un caurlaidspēja
Abu metožu caurlaidspēja ir ļoti atšķirīga. Atsevišķas fiksācijas mašīnas parasti apstrādā 50–80 tases minūtē. Tas ir atkarīgs no modeļa un krūzes izmēra. Roktura piestiprināšanas mehāniskie soļi to palēnināja. Tas ietver precīzu līmes novietošanu, uzturēšanās laiku nospiešanu un dzesēšanu.
Integrētā mašīna jau no paša sākuma bija paredzēta krūzīšu rokturiem. Rezultātā tie var sasniegt lielāku stabilu izvades ātrumu 120–180 tases minūtē. Roktura piestiprināšanas stacija darbojas ar krūzīšu izgatavošanas staciju. Tas novērš gaidīšanas laiku partijas apstrādes un transportēšanas laikā.
Dati no Eiropas Standartizācijas komitejas (CEN) tehniskā ziņojuma par papīra{0}}iepakošanas mašīnām liecina, ka sinhrono daudzstaciju sistēmu kopējā aprīkojuma efektivitāte (OEE) ir par 30–40% augstāka nekā secīgi divu iekārtu iestatījumi. Tas galvenokārt ir saistīts ar mazāku apstrādes laiku un materiālu apstrādes zaudējumiem (CEN/TR 17450, 2020).
3. Elastība un pāreja
Thepapīra glāzītes roktura fiksācijas mašīnašeit dara labu darbu. Tā kā tas ir atsevišķi no krūzīšu izgatavošanas procesa, to var noņemt no jebkuras atbilstošas formēšanas iekārtas. Ja rūpnīca jau ražo parastās krūzes un vēlas līnijai pievienot roktura veidu, fiksatoru var uzstādīt, nemainot veco ierīci. Tas arī ļauj operatoriem īsā laikā pārslēgties starp krūzīšu izmēriem un strādāt pie dizaina.
Integrētās mašīnas ir vairāk piemērotas specializētai ražošanai, bet mazāk elastīgas. Mainot krūzes diametru, augstumu vai roktura stilu, bieži vien ir jānomaina sarežģīti instrumenti. Tas ietver veidnes, serdi un virzošo sliedi. Jums ir arī atkārtoti jākalibrē vairākas sinhronizācijas vietas. Tā nav problēma rūpnīcām, kas ražo tikai vienu tasi. Klientiem, kuri veic daudz maiņu vai pasūta nelielu pielāgošanu, savrupa pieeja var būt labāka.
4. Materiālu atkritumi un līmes patēriņš
Integrētās mašīnas parasti labāk izmanto materiālus. Tā kā rokturis ir rupji nogriezts un savienots vienā piegājienā, ir mazāka iespēja, ka darbības laikā tas tiks izmežģīts vai bojāts. Līme tiek izgatavota arī īstajā laikā un daudzumā, lai tā atbilstu veidošanās ciklam. Tas samazinās līmes izšķiešanu.
Ir atsevišķapapīra glāzītes roktura fiksācijas mašīnaun krūzes ir apstrādātas, sakrautas un pārvietotas. Šīs darbības papildina krūzes formas izmaiņas. Neliels izliekums krūzes sienā liks rokturim slikti sēdēt. Jūs vai nu salabojat, vai izmetat. Līmes patēriņš var būt arī lielāks. Iekārta tika pārklāta ar vairāk līmes, lai kompensētu izmēra izmaiņas.
Saskaņā ar Apvienoto Nāciju Organizācijas Pārtikas un lauksaimniecības organizācijas (FAO) tehnisko ziņojumu par ilgtspējīgu pārtikas iepakojumu, izmantojot mazāk līmes un materiālu vienreizējās lietošanas papīra -iepakojumā, materiālu izšķērdēšanu var samazināt par 12–15%. Šī atšķirība kļūst svarīga masveida ražošanā (FAO, 2022).
5. Kapitāla izmaksas un ieguldījumu atdeve
Izmaksu struktūras ir ļoti dažādas. Sākumā neatkarīgus rokturu fiksatorus bija lētāk iegādāties. Tas var būt noderīgi uzņēmumiem, kas testē jaunas produktu līnijas, vai ar nelielu budžetu. Varat to soli pa solim pievienot esošajai krūzīšu formēšanas mašīnai.
Sintezatoru izmaksas ir daudz augstākas. Tas aizstāj stikla priekšpusi un roktura stiprinājuma sistēmu ar lielāku un sarežģītāku iekārtu. Bet tas var nodrošināt lielāku ražu, zemākas darbaspēka izmaksas uz vienu krūzi un prasa mazāku grīdas platību. Ja strādājat plašā mērogā, šīs lietas var palīdzēt ātrāk atgūt naudu.
Starptautiskais tirdzniecības centrs (ITC), Pasaules Tirdzniecības organizācijas un Apvienoto Nāciju Organizācijas apvienotā aģentūra, paziņoja, ka, lemjot par iepakošanas mašīnām, jāņem vērā kopējās iekārtu iegādes izmaksas. Tas ietver apkopi, rezerves daļas un operatora apmācību. Jums nevajadzētu skatīties tikai uz pirkuma cenu (ITC, 2023).
Pareizā aprīkojuma izvēle
Abu modeļu izvēle ir atkarīga no ražošanas.
- Ja jums jau ir papīra krūzes formēšanas līnija un jums ir jāpievieno apstrāde,papīra glāzītes roktura fiksācijas mašīnair pareizā izvēle. Tas pievieno jaunas funkcijas, nemainot pašreizējo darbplūsmu.
- Ja veidojat jaunu rūpnīcu vai īpašu rokturu līniju, integrētās ražošanas iekārtas piedāvā labāku efektivitāti, lielāku ražošanas apjomu un zemākas izmaksas par vienu tasi. Bet tikai tad, ja jums ir pietiekami daudz, lai samaksātu par ieguldījumu.
- Ja jūsu rūpnīca ražo daudz dažādu produktu un jūs tos bieži maināt, atsevišķas armatūras elastība var būt svarīgāka nekā tā mazais ātrums.
- Ja jūs varat sasniegt augstu ražošanas apjomu tikai ar vienu tasi, tad integrētā iekārta nodrošina vislabāko OEE un samazina darbaspēka izmaksas.
Secinājums
Atšķirība starp krūzes -turētāju un krūzes-turētāju nav tikai vārdi. Pirmā ir īpaša piestiprināšanas ierīce, kas darbojas arī pēc krūzītes izveidošanās. Otrā ir pilnīga ražošanas sistēma, kas izmanto izejvielas, lai vienā piegājienā ražotu krūzes ar rokturiem. Katrs faktors dažādos veidos ietekmē ražošanu, elastību, materiālu izmantošanu un izmaksas. Lai izvēlētos pareizo iekārtu, jums ir jābūt skaidram priekšstatam par savu ražošanu, produkta struktūru, esošajām iekārtām un ilgtermiņa biznesa plānu{6}}.
Atsauces
- IAPRI (Starptautiskā iepakojuma pētniecības institūtu asociācija). (2021).Atdalīšanās izturība karstuma-noblīvētos un lipīgos-papīra krūzīšu rokturu pielikumos. Journal of Applied Packaging Research, 13(2), 45–58.
- Wiley. (2020).Defektu samazināšana integrētajās{0}}papīra iepakojuma ražošanas līnijās. Iepakojuma tehnoloģija un zinātne, 33(4), 211–224.
- CEN (Eiropas Standartizācijas komiteja). (2020).Tehniskais ziņojums CEN/TR 17450: Papīra{1}}iepakošanas iekārtas - Veiktspējas un efektivitātes rādītāji.
- FAO (Apvienoto Nāciju Pārtikas un lauksaimniecības organizācija). (2022).Ilgtspējīgs pārtikas iepakojums: materiālu optimizācija un atkritumu samazināšana vienreizējās lietošanas{0}}papīra konteineros. Roma: FAO.
- ITC (Starptautiskais tirdzniecības centrs). (2023).Vadlīnijas par iepakošanas iekārtu iepirkumu un kopējām īpašuma izmaksām MVU. Ženēva: ITC/PTO.