Izstāde

Kāda ir izejviela papīra olu paplātēm?

Aug 07, 2025 Atstāj ziņu

1, Materiāli, kas nepieciešami olu paplātes ražošanai
1. Galvenās izejvielas

-Makulatūras celuloze: veido 70% -90% (skatiet "Iesaiņojuma celulozes liešanas produktu nozares standartu"), parasti tiek izmantoti otrreizēji pārstrādāti materiāli, piemēram, avīzes un kartona kastes, kurām nepieciešama iepriekšēja apstrāde, piemēram, celulozes noņemšana, deinterkalācija un sijāšana.

-Līme: plaši izmantota cietes līme vai PVA līme (videi draudzīga), pievienojot 5–10%, lai nodrošinātu formēšanas izturību.

-Ūdensizturīgs līdzeklis: piemēram, parafīna losjons (1% -3%), ko izmanto, lai uzlabotu paplātes mitruma necaurlaidību.

2. Palīgmateriāli

-Krāsvielas: pārtikas kvalitātes pigmenti (piemēram, sarkanais dzelzs oksīds), ko izmanto, lai atšķirtu dažādu specifikāciju paplātes.

-Uzlabota šķiedra: dažiem augstas klases{1}}produktiem, lai uzlabotu spiedes izturību (var izturēt 5–8 kg uz paleti), pievieno bambusa šķiedru vai cukurniedru cukurniedru šķiedru.

2, detalizēts ražošanas metodes skaidrojums
1. Izejvielu sagatavošanas posms

-Pēc makulatūras sasmalcināšanas sajauciet to ar ūdeni proporcijā 1:5, lai iegūtu mīkstumu. Pēc piemaisījumu filtrēšanas pievienojiet līmi un hidroizolācijas līdzekli un samaisiet līdz viendabīgai masai (apmēram 30 minūtes).

2. Formēšana un žāvēšana

-Pelējuma veidošana: ievadiet vircu alumīnija sakausējuma veidnē (parasts izmērs 30 × 30 cm, vienā paplātē var ievietot 6–30 olas), vakuuma adsorbcijas veidošana (spiediens 0,3–0,5 MPa).

-Žāvēšana: žāvējiet 80–100 grādu temperatūrā 2–3 stundas, un mitruma saturs ir jāsamazina līdz 8% (GB/T 6544-2008 standarts).

3. Pēcapstrāde un kvalitātes pārbaude

-Apgriešanas urbumi un UV sterilizācija (nepieciešams dažiem eksporta produktiem).

-Saspiešanas tests: kvalificētiem izstrādājumiem bez deformācijas jāiztur spiediens, kas ir lielāks vai vienāds ar 200 N (aptuveni 20 kg).

3. Inovācijas un vides tendences
1. Bioloģiski noārdāmu materiālu pielietojums: piemēram, PLA (polipienskābes) paplātes, ar noārdīšanās ciklu 6-12 mēneši, bet izmaksas ir par 30% -50% augstākas nekā tradicionālās celulozes.

2. Enerģijas taupīšanas process: Mikroviļņu žāvēšanas tehnoloģija var saīsināt žāvēšanas laiku līdz 1 stundai un samazināt enerģijas patēriņu par 40% (datu avots: Packaging Engineering, 2022. gada pētījums).

Izmantojot iepriekš minēto procesu, olu paplāšu ražošana var panākt līdzsvaru starp augstu efektivitāti, vides aizsardzību un zemām izmaksām, apmierinot daudzveidīgās tirgus vajadzības.

Nosūtīt pieprasījumu