Atbilstoši papīra prasībām celulozes ūdens suspensijas, ekrāna dehidratācija veido, mehāniskā ekstrūzijas dehidratācija un žāvēšanas process un kopēts uz papīra mašīnu. Papīra ražošanas mašīnā ir trīs iepriekšminētā procesa veidošanas, presēšanas un žāvēšanas galvenās daļas un tās ir aprīkotas ar nepieciešamo apdari, lokalizāciju un pārnesi, kā arī vircas, vircas un balto ūdens cirkulāciju, vakuumu, ventilācijas izplūdes papīru un eļļošanu, automātiskā vadība un citas palīgiekārtas. Papīra mašīnu specifikācijas bieži izpaužas kā papīra platums, vara acs platums un vēlamais darba ātrums. Mūsdienu liela papīra mašīna kopijas platums līdz 11m, darba ātrums ir lielāks par 1000m / min, Nissan papīrs sasniedza simtiem tonnu, masa visu mašīnu vairāk nekā 1000 tonnas, līdz 100 metriem.
Atbilstoši papīra ražošanas procesa vajadzībām papīra mašīnu struktūra dažādās formās, parasti plūsmas, formēšanas, presēšanas, žāvēšanas, apdares, spoilēšanas un pārneses komponentu un palīgiekārtu un citu palīgierīču dēļ.
Veidojot daļu
No pogas, krūškurvja, veidojot tīklu, piesūcekni, kā arī rullīti un citas sastāvdaļas. Virzuļveida tankkuģis izsmidzina šķidrumu, ko piegādes sistēma vienmērīgi nosūta uz veidojošo stieni, un celulozes ātrumam un ātrumam jāatbilst. Celulozes ātruma un ātruma kontrole ir galvenais faktors galda kasti tipa izvēlē. Pilnībā slēgtu hidraulisko pēdiņu izmanto, lai pielāgotu celulozes spiedienu, lai pielāgotu celulozes spiedienu, kas piemērots ātrgaitas papīra mašīnai; gaisa spilvena uzgalis ir regulēt gaisa spilvena spiedienu, lai paātrinātu, un atveriet augsta līmeņa headbox Tad noregulējiet tvertnes augstumu, lai pielāgotu ātrumu, piemērots papīra mašīnai ar vidēju ātrumu; Atvērta nodalījuma galda kaste ir piemērota zema ātruma papīra mašīnai. Tīkla izveidošana bezgala gredzena tīklam, starp krūškurvja ruļļu un frontālo veltni, veidojot horizontālu vai nedaudz slīpi dzīvu acu virsmu, tā kā celulozes dehidratācijas darba sadaļa to sauc par neto korpusu, ko sauc par garu tīklu. Ja bezgalu veidojošais tīkls novietots uz apaļkoku, tas ir darba sekcijas deformācijas loka, kas pazīstama kā rotējošais ekrāns. Ja urbšanas caurums ar tērauda acs cilindru, no vakuuma vārpstas gala uzsūkšanās, lai paātrinātu celulozes acu virsmas veidošanos, sauc par vakuuma rotācijas vakuuma vai vakuuma veidošanas tīklu. Ja celuloze ir divās garās tīras saspraudes, abus tīklus vienlaikus atūdeņošanai sauc par mapju veidošanas mašīnu (2. attēls). Šie veidotāji izmanto dažādu dehidrēšanas elementu formas, lai paātrinātu celulozes atūdeņošanu tīmeklī. Komponenti ir sadalīti statiskos, rotējošos un abos. Stacionārie komponenti, piemēram, dehidrācijas plāksnes, loka vakuuma kastes utt., Rotējoši komponenti, piemēram, rullītis, vakuuma formēšanas ruļļi utt. Papildus vienotas formas izmantošanai, kas veido garu papīra mašīnu līniju, apaļu papīra mašīnu, mapes papīra mašīnu, bet arī ar garu tīklu, vairāku kārtu tīklu, vairāku mapju tīklu un dažādu apļveida rotācijas formu veidojot kombināciju veidojot
Nospiediet nospiestu
Mitrās loksnes pēc formēšanas vēl vairāk tiek atūdeņotas spiediena veidā. Tas sastāv no cieto un mīksto veltņu, piemēram, akmens veltņa un veltņa, ruļļa, lai izveidotu preses grupu. Preses sadaļa sastāv no vienas un tās pašas vai dažādas presēšanas iesaiņojuma formas, kas parasti satur arī vakuuma iesūkšanas ierīci. Saspiediet, ar piemērotu specifikāciju vilnas, kas atbalsta papīru, var būt vienmērīgs spiediens un daļa no spiediena izspiesti no ūdens un var palielināt spiedienu, lai uzlabotu preses spiedienu. Ātrdarbīga papīra mašīna, izmantojot 20 ~ 60kN / m līnijas spiedienu, ātrgaitas papīra mašīna ar spiedienu līdz 210 kN / m, izmantojot augstspiediena spiedienu, piemēram, slapjā preses mašīna nospiežot līdz 350 kN / m līnijas spiedienam; Vakuuma spiediena veltnis, rievas spiediena veltnis, oderējuma spiediena veltnis, akls spiediena veltnis utt., Lai efektīvāk izspiestu ūdeni no skrūves, kas kopš 50. gadiem ir uzlabojis jaunās tehnoloģijas efektivitāti, lai uzlabotu spiediens Un tad izmantojiet salikto preses struktūru, lai izveidotu noslēgtu papīru. Tas sastāv no diviem vai trim presšu komplektiem, vakuuma papīrs tiek mizots no veidojošā stieņa ar vakuuma iesūkšanas veltni, ko ievada saliktajā presē ar filca palīdzību, un pēc tam papīrs tiek nogādāts starp preses ruļļiem, tādējādi novēršot pagātni Saspiediet svaru un citus faktorus, ko izraisa vilces radīšana, ko izraisa dezaktivācijas parādība. Kopš 1980. gadiem ir bijusi plaša griešanas spiediena tehnoloģija, cieta gumijas josla vai gumijas veltnis, kas deformēts ar spēcīgu spiedienu, un tādējādi tā spiediens ir līdz 750 kN / m un plaša saskares virsma ar ievērojami ilgstošu atūdeņošanu laiks Lieliski uzlabojot spiedienu dehidrēšanas spēju, ātrgaitas papīra mašīna par ietekmi ir ievērojamāka. Tagad izspiest papīra sausumu no pagātnes 30 līdz 37% līdz 43 līdz 45%, un daži pat līdz pat 50%. Lappušu skaita, kas skar gludas cietās ruļļa virsmas vai raupju virsmu skaitu, un ūdens daudzuma samazināšanās katrā pusē, var ietekmēt lapas virsmas kvalitāti. Saprātīga apstrāde var ievērojami samazināt atšķirību starp abām lapas pusēm un otrādi, kā arī palielināt abās pusēs gludās atšķirības.
Žāvēšanas nodaļa
Ar zobratu piedziņu vai velšanas piedziņu grupai ir daudz žāvētāju, vairāki žāvētāji ir žāvētājs. Katra cilindra lineāro ātrumu var regulēt atsevišķi, lai uzturētu diferenciālo ātrumu starp cilindriem, lai kompensētu lapas noturēšanu žāvēšanas laikā. Papīra sausuma žāvēšana parasti ir aptuveni 92 ~ 94%. Žāvētāja galā parasti ir auksts cilindrs, lai ūdens varētu kondensēties aukstā cilindra virsmā. Kondensāts var notraipīt papīra virsmu, lai atvieglotu virsmas vienmērīgumu apdarei. Žāvētāja diametrs, vēlams, ir 1,5 m. Vienpusējs viegls papīrs var tikt izmantots ar augstu cietības pakāpi, tīru balonu ar lielu diametru žāvētāju un lielu vienpusīgu spīdumu, liela diametra žāvētāja diametrs parasti tiek izmantots 3 ~ 7,5 m.
Virsmas apdare
Ar daudziem procesiem, lai panāktu labu virsmas kvalitāti. Lielākā daļa papīra papīra mašīnā pēc kalandrēšanas mehāniskās kalandrēšanas, lai papīrs būtu plakans. Mehāniskais kalender sastāv no vairākiem atdzesētiem dzelzs ruļļiem, kas ir saplacināti ar veltņu svaru vai nospiežot. Ja jums ir nepieciešams lielāks virsmas gludums, tas izmantos superkalandra spiedienu. Tas parasti sastāv no papīra ruļļa un atdzesētas dzelzs ruļļa. Atkarībā no prasībām, dažām šķirnēm pakļauj virsmas izmēriem, lai uzlabotu virsmas kvalitāti; daži tiek pakļauti virsmas pārklājumam, lai uzlabotu izskata kvalitāti vai drukas kvalitāti. Virsmas izmēru, pārklājumu var izmantot papīrā ārpus papīra mašīnām, izmantojot šķirošanas mašīnu un pārklājuma mašīnu apstrādei, var arī būt mašīnu un pārklājuma iekārtu, kas apvienoti mašīnā mašīnapstrādei.
Pārraides sistēma
Papīra mašīna, kas savieno dažādas sinhronās darbības daļas, tādējādi mehāniski elektriski integrējot. Ar mehāniskās palēnināšanās ierīci, kā barošanas avotu izmanto ātruma kontroles ātruma ierīces, pārraides ierīces utt.
Balta ūdens sistēma
Tā ir papīra mašīnu veidojošās sekcijas reģenerācijas, apstrādes un atkārtotas izmantošanas sistēma. Tostarp balta ūdens savākšana, transportēšana, filtrēšana vai nokrišņi, peldēšana ar gaisu un citas iekārtas, lai atdalītu šķiedru un pildvielu atkārtota izmantošana, kā arī tīru balto ūdeni papīra ražošanas procesā, pārstrādājot visu sistēmu.
papildsistēma
Tas sastāv no elektrības sistēmas, vakuuma sistēmas, eļļošanas sistēmas, darbnīcu izplūdes sistēmas, papīra iznīcināšanas, saspiestā gaisa sistēmas, tvaika piegādes un kanalizācijas sistēmas utt.